为什么说这是3吨-120吨余热锅炉烟气量计算公式呢?因为余热锅炉太小的话，，，，，就不再好设计，，，，，如果换算成烟气量的话，，，，，基本上要求烟气量要在15000Nm3/h以上。。。。。。其实上限是没有界定的，，，，，主要还是看需要什么样的炉型。。。。。。比如说化工三废混燃余热锅炉最大是做到120吨，，，，，冶炼发电余热锅炉、水泥窑余热发电锅炉最大做到35吨，，，，，焦化余热锅炉做到75吨，，，，，碳素窑余热锅炉做到45吨。。。。。。烟气余热锅炉的计算设计通常包括以下几个步骤：

1. 确定烟气参数：首先需要测量和确定烟气的流量、温度和压力等参数，，，，，以及废气中含有的各种有害物质的成分和浓度。。。。。。

2. 确定工作介质参数：根据生产需求和设备要求，，，，，选择合适的工作介质(水或油)，，，，，并确定其流量、温度和压力等参数。。。。。。

3. 换热器选型：根据烟气和工作介质的参数，，，，，选择合适的换热器，，，，，包括管式换热器、板式换热器、螺旋板式换热器等，，，，，并进行热传导计算，，，，，预测换热器的传热效率。。。。。。

4. 计算热平衡和回收效率：通过热平衡计算和回收效率计算，，，，，确定余热锅炉的设计方案和技术参数，，，，，包括锅炉容积、换热面积、换热系数、热效率、排放标准等。。。。。。

5. 设计控制系统：根据余热锅炉的实际情况和应用需求，，，，，设计合适的控制系统，，，，，包括自动控制系统、安全保唬唬唬唬护系统、排放治理系统等。。。。。。

6. 安装调试和验收：根据设计方案，，，，，进行余热锅炉的设备选型、现场布置、管道连接、电气接线、运行调试等工作，，，，，并进行相关验收和检测，，，，，确保其能够正常运行和满足排放标准。。。。。。

需要注意的是，，，，，烟气余热锅炉的计算设计需要遵循国家和地方相关法规和标准，，，，，并结合具体生产需求和设备要求进行选择和优化。。。。。。同时，，，，，在设计过程中还应考虑到设备的安全性、可靠性和经济性等因素，，，，，以达到最佳的节能减排效果。。。。。。

烟气余热锅炉的计算设计，，，，，余热锅炉结构简述，，，，，余热锅炉采用自然循环水管锅炉、立式结构、顶部悬吊、室内布置。。。。。。设计布置4个垂直烟道。。。。。。第1烟道为没有对流受热面的膜式壁。。。。。。第2烟道和第3烟道为膜式壁，，，，，在第2烟道下部设置有蒸发受热面;在第3烟道布置有烟气空气预热器及高温、中温、低温过热器，，，，，并在高温、中温、低温过热器之间布置了喷水减温器，，，，，用来调节过热器出口汽温。。。。。。第4烟道为护板结构，，，，，内部装有省煤器管束。。。。。。位于第2和第3烟道下的灰斗为非水冷式，，，，，内部衬有耐火材料。。。。。。构架采用钢结构，，，，，按7度地震设防设计。。。。。。该余热锅炉的热力计算汇总如表4。。。。。。

烟气从左侧进入余热锅炉，，，，，一二室之间通过让管形成烟气转弯通道，，，，，通过辐射换热与膜式壁的受热面传热。。。。。。各室的传热计算采用校核方式进行，，，，，其主要算法依据《工业锅炉设计计算标准方法》的炉膛传热计算方法，，，，，在确定进入余热锅炉的入口湿度后，，，，，依次计算出各室的出口温度。。。。。。

余热锅炉系统，，，，，利用1#、2#风机范围内的烟气，，，，，根据余热利用量(烟气温度和流量)，，，，，通过计算及优化，，，，，得到此钢厂余热锅炉的设计参数，，，，，见表1。。。。。。

烟气余热锅炉的计算设计，，，，，以上就是对3吨-120吨余热锅炉烟气量计算公式的简单介绍，，，，，欢迎您在线询问环球国际的客服，，，，，为您介绍详细的炉子技术参数。。。。。。如果您还想进一步的了解报价的话，，，，，也同样可以询问，，，，，同时也可以致电17719888549.