例如某余热锅炉不装燃烧器时，，，，，，，，入口烟气温度为500℃，，，，，，，，装设附加燃烧器后，，，，，，，，可使入口烟气温度达到756℃，，，，，，，，余热锅炉入口烟气温度。。。。。。。。蒸汽的压力可以从4MPa升到10MPa，，，，，，，，蒸汽的温度可以从450℃升到510℃，，，，，，，，蒸汽可以供高温高压汽轮机用，，，，，，，，从而增加了电功率输出。。。。。。。。

一般来说，，，，，，，，余热锅炉入口烟气温度越高，，，，，，，，其回收利用的效果就会越好。。。。。。。。因为高温烟气中所含有的能量更加充沛，，，，，，，，可以使得余热锅炉在工作过程中将烟气中的能量充分回收，，，，，，，，从而将其转化为蒸汽或热水等形式的新型能源，，，，，，，，以达到节能减排和资源回收的目的。。。。。。。。

然而，，，，，，，，同时也需要注意，，，，，，，，过高的烟气温度会对余热回收设备造成损伤，，，，，，，，甚至导致设备失效。。。。。。。。因此，，，，，，，，在设计余热锅炉时，，，，，，，，需要根据具体情况进行合理的温度控制和调整，，，，，，，，以保证设备的长期稳定运行。。。。。。。。

在地下主烟道翻板阀前开孔，，，，，，，，将主烟道路热烟气从地下主烟道路引出，，，，，，，，经烟道到余热锅炉入口，，，，，，，，烟气自下而上流动，，，，，，，，流经蒸发器和省煤器，，，，，，，，经锅炉出口的引风机再排入主烟道，，，，，，，，经烟囱排空。。。。。。。。烟气温度从280℃降到160℃，，，，，，，，所放出的热量用来使水变成0.8MPa饱和蒸汽。。。。。。。。

主蒸汽参数对锅炉负荷的影响，，，，，，，，垃圾中含有氯、硫及碱金属元素等，，，，，，，，燃烧后容易造成氯、硫化合气体腐蚀和低熔点碱金属盐熔融腐蚀。。。。。。。。KAWAHARAY等*34+的研究表明：烟气中含氯量、烟气温度、管壁温度和管壁积灰程度共同决定管子的腐蚀速度,烟气中含氯量越高、烟气温度越高、管壁温度越高、积灰越严重,管子的腐蚀速度越快。。。。。。。。目前,高温脱氯技术尚不成熟,因此余热锅炉防腐蚀主要从控制烟气温度、有效清灰和采用耐腐蚀材料等方面着手。。。。。。。。从高温过热器腐蚀角度,主蒸汽温度越高,在设计阶段和运行阶段,高温过热器入口烟气温度控制值(允许最高值)越低

余热锅炉的特点：“余热锅炉”总体来讲只有“锅”没有“炉”。。。。。。。。“余热锅炉”通常是没有燃烧器的，，，，，，，，如果需要高压高温的蒸汽，，，，，，，，可以在“余热锅炉”内装一个附加燃烧器。。。。。。。。通过燃料的燃烧使整个烟气温度升高，，，，，，，，能够制造高参数的蒸汽。。。。。。。。例如某余热锅炉不装燃烧器时，，，，，，，，入口烟气温度为500℃，，，，，，，，装设附加燃烧器后，，，，，，，，可使入口烟气温度达到756℃。。。。。。。。蒸汽的力可以从4MPa升到10MPa，，，，，，，，蒸汽的温度可以从450℃升到510℃，，，，，，，，蒸汽可以供高温高压汽轮机用，，，，，，，，从而增加了电功率输出。。。。。。。。余热锅炉主要是利用废气作为热源，，，，，，，，因此不需要燃烧系统(除非有补燃要求)。。。。。。。。

与常规余热锅炉相比，，，，，，，，回热式双压锅炉有更高的换热效率，，，，，，，，可生产更多的蒸汽，，，，，，，，同时降低锅炉排烟温度;回热风机的使用可以提高余热锅炉入口温度，，，，，，，，提高废热烟气的热值，，，，，，，，可替换掉部分冷却鼓风机;分段式梯度烟气入口可以将不同温度的热废气分段利用，，，，，，，，将余热回收得更彻底;独立的控制系统将余热锅炉系统与烧结主系统独立分开，，，，，，，，对烧结主工艺的影响降到最低;锅炉的热风循环、给水系统和锅炉主体的集中布置，，，，，，，，减少了锅炉的占地，，，，，，，，塔式布局更节省了烧结机侧的安装空间;环冷罩上的二次加热装置可以进一步提高蒸汽的品质，，，，，，，，余热锅炉入口烟气温度。。。。。。。。