水泥窑余热锅炉是主要应用于水泥制造行业的发电设备，，，，，，因充分体现了节能环保的理念而被广大客户所接受。。。。。。。但是在生产生活中，，，，，，由于操作不当或者是其他客观原因，，，，，，水泥窑余热发电锅炉会发生爆管。。。。。。。那么发生爆管的主要原因是什么呢?接下来，，，，，，环球国际小编为您分析一下。。。。。。。

(1)炉管腐蚀、磨损。。。。。。。水泥窑余热发电锅炉与回转窑是连在一起的，，，，，，用同1台风机强制通风，，，，，，由于烟道长，，，，，，所以风机大，，，，，，风量大，，，，，，风速快。。。。。。。由于烟气中粉尘大，，，，，，所以对炉管的磨损严重，，，，，，使炉管外壁尤其是迎风处管外壁减薄，，，，，，高温烟气含有的腐蚀性物质对管外壁的腐蚀也会使管壁减薄，，，，，，负荷大时此部位易发生爆管。。。。。。。

(2)烟气温度过高。。。。。。。爆管多发生在过热器段，，，，，，爆管部位几乎都在烟道中心处，，，，，，即最热的部位;爆管处的形状也多为喇叭口状。。。。。。。煤粉由仓式泵送入煤粉仓中，，，，，，由于空气与煤粉混合，，，，，，在仓中不能有效分离，，，，，，使煤粉处于流动状态，，，，，，由螺旋输送机往单风道燃烧器输送过程中，，，，，，由于煤量或风量不稳定，，，，，，经常导致窜煤，，，，，，大量煤粉由单风道燃烧器经窑进入余热炉内使温度骤升，，，，，，烟气温度最高超过1000℃，，，，，，蒸汽温度短时超过600℃。。。。。。。而一般的水泥窑余热锅炉设计的余热载体温度为800℃，，，，，，过热蒸汽温度为450℃，，，，，，过热器材质为12CrMoV。。。。。。。窜煤频繁发生，，，，，，而且每次的过程仅十几分钟，，，，，，来不及投入减温器，，，，，，致使安全阀频繁动作，，，，，，爆管事故不断发生。。。。。。。

(3)变形磨损。。。。。。。由于炉管外壁受腐蚀、磨损，，，，，，外壁结垢等影响，，，，，，易变形、鼓包，，，，，，与吹灰器相接触发生磨损使炉管外壁减薄，，，，，，发生爆管。。。。。。。

(4)氧腐蚀。。。。。。。若水泥窑余热发电锅炉的除氧器运行不好，，，，，，除氧温度不够，，，，，，效果不理想，，，，，，则会发生氧腐蚀，，，，，，管内腐蚀性减薄引起爆管。。。。。。。由氧腐蚀引起的爆管多发生在省煤器段，，，，，，且都是多根同时发生。。。。。。。

以上就是有关水泥窑余热发电锅炉爆管的原因分析。。。。。。。如果您在使用水泥窑余热发电锅炉的过程中遇到任何问题，，，，，，都可以拨打环球国际股份的热线电话：0371-86686767，，，，，，也可关注微信公众平台zggroup，，，，，，或关注新浪微博@环球国际股份，，，，，，我们竭诚为您服务