35t/h化工三废混燃余热锅炉工艺技术

三废混燃余热锅炉是应用于化肥、化工(特别是甲醇、乙醇、甲醛、合成氨)行业的理想高效节能设备。。。。。。。35t/h化工三废混燃余热锅炉工艺技术体现在以下方面:
1.三废混燃余热锅炉基本原理
三废流混燃炉运用流化床燃烧特点,,,,,采用吹风气余热锅炉回收模式,,,,,对造气产生的废渣,,,,,废灰,,,,,废气混燃,,,,,产生热烟气,,,,,经组合式除尘器除尘后,,,,,进入余热锅炉,,,,,在余热锅炉回收余热,,,,,生产高品质蒸汽供生产需要。。。。。。。
2.三废混燃余热锅炉工艺技术
从造气来的吹风气经水封送往混燃炉上部,,,,,经配风阀门配风后到混燃炉内。。。。。。;;;;;;;烊悸虏课骰步峁,,,,,渣子、煤粉、煤面按一定比例混合后由提升机送至料仓,,,,,再由料仓下到两台螺旋给煤机运往流化床燃烧室燃烧。。。。。。。一次风机、二次风机经余热锅炉空气预热后,,,,,一次风进入流化床风室,,,,,二次风进入燃烧室上部进行二次调节,,,,,并于吹风气及弛放气配风。。。。。。。吹风气及煤渣在混燃炉内配风燃烧后经除尘器除尘,,,,,到余热锅炉,,,,,经过热器、换热管束、水加热器、空气预热器、水膜除尘器经过引风机进入烟囱排放。。。。。。。水处理来合格高压除盐水,,,,,经水加热器、炉内冷却件,,,,,在150-200度进余热锅炉上锅筒,,,,,余热锅炉产生的饱和蒸汽经蒸汽过热器过热至420-450度,,,,,然后再减温减压到1.2MPa,,,,,220-260度进锅炉汽包,,,,,最终分配到用汽岗位。。。。。。。
环球国际集团设计、制造的35t/h化工三废混燃余热锅炉创新性的把余热回收系统和CFB技术结合起来,,,,,实现了废气和废渣、废水的同步回收,,,,,属国内首创,,,,,技术水平国内领先。。。。。。。且为煤化行业企业实现节能增效、降低排放铺平了道路。。。。。。。该炉型已经获得国家发明专利授权,,,,,专利号ZL200710054785.0。。。。。。。
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