腐蚀、沾污、结块、氮氧化物等问题是燃生物质锅炉主要的攻克方向，，，，，，其中以腐蚀和沾污为最，，，，，，今天咱们就来探讨一下何谓生物质炉锅炉腐蚀，，，，，，如何避免这种情况的发生。。。。。。。

以型号为DHL75-5.3/485-T的生物质锅炉为例，，，，，，其为单锅筒横梁式角管式链条锅炉，，，，，，设计燃料为沙柳木。。。。。。。运行3年后检查汽包封头有严重腐蚀。。。。。。。该锅炉补给水为除盐水，，，，，，配备一台热力除氧器。。。。。。。

1、腐蚀情况

（1）汽包左侧封头内部前侧有面积约为0.5平米的氧腐蚀区，，，，，，有明显的圆形腐蚀坑和氧腐蚀迹象，，，，，，且在中间部位有一个直径为φ2mm，，，，，，深度为4-5mm的腐蚀深坑。。。。。。。

（2）对封头的腐蚀部位进行了显微分析的金相组织为索氏体+珠光体，，，，，，从组织和夹杂物分布认为是正常的。。。。。。。

（3）从腐蚀产物分析可知，，，，，，腐蚀产物主要是铁氧化物。。。。。。。

（4）　检查该锅炉运行水质分析记录，，，，，，正常运行情况下，，，，，，锅炉给水溶氧合格。。。。。。。

（5）该锅炉为单锅筒横梁式角管式锅炉，，，，，，汽水混合物经汽水引入管进入锅筒，，，，，，由汽水挡板将汽水混合物向锅筒两侧分离，，，，，，汽水混合物仅从两侧分离，，，，，，水侧直接冲刷两侧封头。。。。。。。

2、腐蚀分析

（1）氧腐蚀：由于进入锅筒的水含有溶解氧（含氧量合格），，，，，，含溶氧的汽水进入锅筒，，，，，，经两侧进行分离，，，，，，经分离的锅水对锅筒封头形成冲刷，，，，，，对应汽水混合物冲涮的位置便形成氧腐蚀。。。。。。。只要有溶解氧存在，，，，，，腐蚀就不断进行下去，，，，，，越腐蚀越深。。。。。。。

（2）锅筒内的铁腐蚀产物的来源主要有3 个途径：一是自身的氧腐蚀产物，，，，，，一是未排出的停炉腐蚀产物，，，，，，再就是给水带入的溶解氧。。。。。。。 铁氧化物中的三氧化二铁 ，，，，，，成了锅炉内腐蚀的去极化剂，，，，，，这时锅炉内会发生下列电化学腐蚀。。。。。。。这样一来，，，，，，只要炉内存在三氧化二铁 ，，，，，，就会使腐蚀反应不断进行。。。。。。。

3、防腐措施

（1）对于腐蚀坑的处理：锅筒的检验按照《在役电站锅炉检验及评定规程》进行检验，，，，，，检验过程中发现：汽包左侧封头内部前侧有面积约为0.5平米的氧腐蚀区，，，，，，有明显的圆形腐蚀坑和氧腐蚀迹象，，，，，，且在中间部位有一个直径为Φ2mm，，，，，，深度为4-5mm的腐蚀深坑。。。。。。。对于直径为Φ2mm，，，，，，深度为4-5mm的腐蚀深坑，，，，，，应按照《火力发电厂锅炉汽包焊接修复指导导则》进行修复。。。。。。。对于小于4mm的腐蚀坑应按《在役电站锅炉检验及评定规程》进行处理。。。。。。。

（2）对于挡水板的改造：腐蚀的形成直接原因是水中的溶氧，，，，，，腐蚀形成的只要原因是设计原因。。。。。。。汽水混合物的分离主要是靠两侧封头处的挡板进行分离，，，，，，以至于汽水混合物集中冲刷锅筒两侧封头，，，，，，虽然锅水溶氧合格，，，，，，但大量水的集中冲涮，，，，，，为溶氧的腐蚀提供了有利条件。。。。。。。如果将汽水混合物的分离分为多点分离，，，，，，可以减少溶集中氧腐蚀。。。。。。。

（3）化学防腐：锅炉在停用期间，，，，，，根据情况采取停炉；；；；；；；ご胧，，，，，，短期（1～3 天） 不放炉水，，，，，，维持0.12～0.13 MPa 压力，，，，，，带压；；；；；；；. 超过3 天，，，，，， 采用Na2SO3 （200～300 mg/L） + Na3PO4 （质量分数为0.13 %～0.15 %） + NaOH（质量分数为0.11 %） ，，，，，，添加NaOH 主要是因为NaOH 可在金属表面形成碱性吸附；；；；；；；つ. 而且重新启动锅炉后应加强对不合格炉水的排放。。。。。。。