1、锅炉除氧设备启动前的检查

（1）确认真空泵启动许可条件均满足，，，，，，汽轮机轴封汽已投运，，，，，，轴封压力正常。。。。。

（2）从DCS画面上启动真空泵运行，，，，，，检查真空泵进口负压应逐渐增大，，，，，，入口气动阀自动打开。。。。。

（3）检查真空泵电动机启动电流和返回时间正常、轴承振动、气水分离器水位和排气正常。。。。。

（4）检查板式热交换器工作正常，，，，，，真空泵入口密封水温度正常。。。。。

（5）按同样步骤，，，，，，依次启动另外两台真空泵。。。。。

（6）当机组真空正常后，，，，，，根据情况停用一台真空泵作备用。。。。。

（7）启动真空系统可以用真空泵启动功能组投入。。。。。

2、除氧器的投入步骤

（1）确认除氧器启动排气电动门、连续排气旁路门在开启位置。。。。。

（2）当凝结水系统冲洗合格后，，，，，，开启除氧器冲洗放水门，，，，，，除氧器上水冲洗。。。。。

（3）除氧器水质合格后，，，，，，将水位降至-900mm，，，，，，关闭除氧器冲洗放水门。。。。。

（4）投除氧器辅汽加热，，，，，，开启辅汽至除氧器调门前后隔离门，，，，，，缓慢开启辅汽至除氧器压力调节阀，，，，，，控制除氧器给水温升率不大于4.26℃/min，，，，，，加热过程中注意除氧器振动情况，，，，，，如振动大时，，，，，，应减缓加热速度。。。。。

（5）除氧器投加热过程中，，，，，，继续用凝结水泵将除氧器上水至正常水位。。。。。

（6）当除氧器水温达到100℃以后，，，，，，关闭启动排气电动门，，，，，，将辅汽至除氧器压力调节阀投入自动，，，，，，检查除氧器温升率不大于4.26℃/min，，，，，，除氧器压力逐渐上升到0.147MPa。。。。。

（7）辅汽加热过程中，，，，，，应控制除氧器水位，，，，，，如凝汽器未建立真空，，，，，，禁止开启溢流、放水至凝汽器电动阀。。。。。

（8）凝结水系统启动后，，，，，，根据需要，，，，，，除氧器水位调节投自动。。。。。

（9）当四抽压力达到0.147MPa，，，，，，检查除氧器压力、水位正常，，，，，，开启四段抽汽至除氧器电动阀，，，，，，除氧器由辅汽切至四抽供汽，，，，，，辅汽至除氧器压力调节阀关闭，，，，，，除氧器由定压运行变为滑压运行。。。。。

（10）当四段抽汽电动阀后逆止阀已开后，，，，，，应检查四段抽汽至除氧器电动阀前气动疏水阀关闭。。。。。

（11）根据给水含氧量调节除氧器的连续排气电动门。。。。。

3、锅炉除氧器如何停运

（1）当负荷小于20％额定负荷时，，，，，，除氧器由四抽切换为辅汽加热，，，，，，维持0.147MPa定压运行。。。。。

（2）当机组停止运行后，，，，，，根据具体情况决定是否停止除氧器上水。。。。。

（3）除氧器若停运两个月以上，，，，，，应采用充氮保；；；；；ぃ，，，，切断一切汽源、水源，，，，，，放尽水箱余水，，，，，，关闭放水阀，，，，，，全面隔离后开启充氮总门和隔离门，，，，，，对除氧器充氮并维持一定压力。。。。。