如何确定和保持炉排上合理的煤层厚度?
炉排上煤层的厚度是通过改变煤闸门的开度来调节的,,,,,,应根据煤种、含水量、煤质和颗粒度来确定合理的煤层厚度。。。。。。煤层过薄,,,,,,煤末容易被风吹起,,,,,,使火床工作不稳定和不均匀。。。。。。煤层过薄还会导致火床储热量过小,,,,,,不易保持燃烧的燃料层高温,,,,,,对稳定着火和燃烧不利。。。。。。煤层过厚则会使通风阻力增加,,,,,,燃尽阶段煤粒裹灰严重,,,,,,使各个燃烧阶段偏离正常位置,,,,,,造成燃烧工况不正常,,,,,,机械不完全燃烧热损失^增大。。。。。。
根据运行经验,,,,,,对于黏结性烟煤,,,,,,煤层厚度一般为60~120mm,不黏性烟煤为80~140mm,无烟煤和贫煤为100~160mm,比较合理。。。。。。对于易着火挥发分含量高的煤,,,,,,因燃烧速度快,,,,,,炉排的速度要快些,,,,,,而煤层要薄些,,,,,,这样可以减少燃料层上方气体成分沿炉排长度的不均匀性,,,,,,拨火的工作量也可以减少。。。。。。对于高水分的劣质煤,,,,,,当灰熔点不太低时,,,,,,则应保持较厚的煤层而适当降低炉排速度。。。。。。这样可以保持炉排前部着火稳定,,,,,,因燃料在炉排上停留时间增加,,,,,,有利于燃料燃尽,,,,,,减少炉排后部跑火,,,,,,降低了机械不完全燃烧热损失
。。。。。。当煤末含量较多时,,,,,,煤层应稍薄,,,,,,否则通风阻力过大,,,,,,炉排下部风压过高,,,,,,容易将炉排上通风阻力较小处的煤末吹起形成火孔,,,,,,使燃料燃烧不均,,,,,,增加拨火工作量。。。。。。具体的煤层合理厚度,,,,,,应根据燃料的种类、品质,,,,,,特别是水分和颗粒度,,,,,,通过在现场调试确定后,,,,,,一般不宜多变动。。。。。。
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